Su temini ve drenajı, yangın-söndürme boru hatları ve çelik yapı desteklerinin yapımında galvanizli çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak çinkonun soyulması, pullanması, ana metalin açığa çıkması ve yerel çinko tabakasının dökülmesi gibi sorunlar sıklıkla ortaya çıkar. Bu sorunlar sadece görünümü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çelik boruların korozyonunu hızlandırarak ömrünü kısaltır. Peki galvanizli çelik borularda çinko soyulmasının ana nedenleri nelerdir? Acil bir durumda-sahada nasıl ele alınmalıdır? Peki normal inşaat sırasında bu nasıl önlenebilir?
Öncelikle iki temel durumu kısaca tanıtın:
Hafif çinko kaybı: yerel soyulma veya küçük-alanda dökülme, çinko katmanı yalnızca yüzeysel olarak ayrılır ve çelik boru alt tabakası sağlam kalır.
Şiddetli çinko kaybı: demirin geniş-bir alana maruz kalması, çinko tabakasının bütün parçalar halinde soyulması, paslanma ve hatta çukurlaşmaların ortaya çıkması.
Daha sonra iki durumu karşılaştırın ve analiz edin:
Hafif çinko kaybı: Buna nakliye çarpmaları, yüksek-sıcaklıkta kaynak, yerel sürtünme, küçük korozyon ve diğer nedenler neden olabilir; kullanımı nispeten kolaydır ve doğrudan yerinde onarılabilir; onarımdan sonra orijinal performans temel olarak geri yüklenir.
Ciddi çinko kaybı: Bunun nedeni galvanizleme işlemindeki kusurlar, güçlü asit veya alkali korozyonu, uzun-süreli nem veya önemli kaynak hasarı olabilir; işlenmesi daha zordur, pasın giderilmesini ve çinko takviyesini gerektirir ve ciddi durumlarda borunun değiştirilmesi gerekebilir; Onarımdan sonra ömrü kısalır ve düzenli bakım yapılması gerekir.
Son olarak uygulama senaryolarına göre analiz edin:
Senaryo 1: İnşaat sahasındaki küçük tümseklerden geçici çinko soyulması → Küçük alanlara, yapımı hızlı, maliyeti düşük ve programı etkilemeyen soğuk galvanizleme boyası uygulayın.
Senaryo 2: Kaynak bağlantılarında geniş-alanlı çinko soyulması → Önce taşlamalı ve pas temizlenmeli, ardından genel olarak çinko-zengin boya uygulanmalıdır, aksi takdirde pasın oluşması ve kaynak dikişlerinden sızması çok olasıdır.
Senaryo 3: Dış mekanda uzun-süreli nemli ortamlarda çinko soyulması → Sıcak-daldırma galvanizli borular kullanmayı tercih edin ve daha sonraki bakım maliyetlerini azaltmak amacıyla inşaat sonrasında koruma için bir son kat ekleyin.
Özetle, galvanizli çelik borulardaki çinko kaybıyla başa çıkmanın temel prensibi şudur: Küçük çinko kayıpları için zamanında yerinde onarımlar yapın; ciddi çinko kaybı durumunda pası tamamen temizleyin ve yeniden-galvanizleyin. Sorunu temelden önlemek için üç noktayı kontrol etmek önemlidir: birincisi, boruları satın alırken galvanizleme kalitesi; ikincisi, taşıma ve kurulum sırasında koruma; üçüncüsü, kaynak sonrası zamanında onarım. Galvanizli çelik boruların kullanım ömrü ancak tüm sürecin iyi yönetilmesiyle maksimum düzeyde uzatılabilir.